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  • 廢塑料的清洗和干燥方法之一

  • 評論:0  瀏覽:2233  發(fā)布時間:2006/7/14
  •     廢塑料的清洗和干燥有兩種方法:機械清洗和人工清洗,有些制品回收后,只能使用人工清洗,有些制品可以使用機械清洗與干燥,以下為機械清洗與干燥的具體操作。 
        機械清洗和干燥分間歇式和連續(xù)式兩種。
        1.間歇式清洗
        首先,將廢舊塑料放入一水槽中沖洗,并用機械攪拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢,如砂子、泥土等,使之沉入槽底;若木屑和紙片很多時,可在裝有專用泵的沉淀池中進一步凈化;對于附著牢固的污垢,如印刷油墨、涂有粘結劑的紙標簽,可先人工揀出較大片者,在粉碎后放入熱的堿水溶液{TodayHot}槽中浸泡一段時間,然后通過機械攪拌使之相互磨擦碰撞,除去污物。最后將清洗后的粉碎廢舊塑料送進離心機中甩干,并經兩步熱空氣干燥至殘留水分≤0.5%。     2.連續(xù)式清洗       廢舊塑料由傳送帶送入切碎機,進行粗粉碎,然后再送到大塊分離段,砂石等沉入水底,并定時被送走。上浮的物料經輸送輥入濕磨機,隨后進入到沉淀池,所有比水重的東西均被分離出來,連最微小的顆粒也不例外。         物料首先進入旋風分離器進行機械干燥,然后通過隧道式干燥機,進行熱空氣干燥。干燥過的物料由收集器回收,準備造粒。         生產實例 圖3-13為連續(xù)式機械清洗干燥薄膜的裝置。

            將分選后的薄膜切成30cm×30cm的膜片,送入堿水槽,攪拌器以20r/min的轉速攪拌,5~8min后將膜片送進清水槽中清洗,攪拌器的轉速和膜片停留時間同堿水槽。洗凈的膜片由傳送帶送入離心干燥機甩干,傳送帶的速度約為8~10m/min此裝置適用于污染較嚴重的薄膜。若是一般污染的薄膜,則切成5cm×5cm的小片,其裝置如圖3-14。

        4.幾點說明         (1) 清洗的廢舊塑料密度小于洗滌液的物料時,還可采用傾斜螺旋式清洗機,清洗后的物料同水一起從上部的套管排出,底部的雜質可定時除去。         (2)洗凈的物料送入儲料倉,倉中仍需要攪拌器持續(xù)攪拌,以防物料相互粘連。         (3)廢舊塑料污染較重需要用清潔劑時,要考慮到這種清潔劑對回收料的加工工藝有沒有影響。

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