超薄浮法玻璃生產是一條浮法線裝備和工藝技術水平的綜合體現(xiàn)，是優(yōu)質玻璃熔化質量和嫻熟成型技術的完善結合，是浮法生產工藝技術的最高水平，更是國際玻璃行業(yè)中最前沿和最尖端的技術領域。隨著世界高新技術的飛速發(fā)展，IT行業(yè)的液晶顯示器基板對0.55mm、0.7mm超薄玻璃需求量快速增長。但由于其科技含量高，對生產工藝技術要求嚴格，目前只有日本、比利時等極少數(shù)發(fā)達國家可以生產，我國每年需花大量外匯進口該類產品。針對巨大的市場空間，高額的經濟效益，洛玻集團瞄準世界科技進步的趨勢，借鑒1.1mm的成功生產經驗，并經充分的科學論證，在科技人員和廣大職工的共同努力下，成功拉引出0.55mm、0.7mm優(yōu)質超薄浮法玻璃，各項經濟技術指標達到世界先進水平，填補了我國超薄浮法玻璃的一項空白。產品不僅能滿足廣大電子產品和TN、STN等高端用戶的需求，而且實現(xiàn)了大批量穩(wěn)定生產。
    2005年11月29～30日，中國建材工業(yè)協(xié)會組織有關專家對中國洛陽浮法玻璃集團有限責任公司開發(fā)的“電子工業(yè)用超薄浮法玻璃（0.55mm、0.7mm）生產工藝技術研究及產品開發(fā)”項目進行了鑒定，專家一致認為：
   1、該項目在1.3mm和1.1mm超薄浮法玻璃成套技術研究開發(fā)基礎上進行了科技攻關，在國內首次實現(xiàn)了0.55mm、0.7mm玻璃的工業(yè)化生產。
   2、該成果的創(chuàng)新點如下：
   （1）用計算機模擬開發(fā)了超薄玻璃變拉引量的熔化與控制技術，在原熔窯設計能力下降到34%、42%的情況下，仍能保證0.55mm、0.7mm玻璃的穩(wěn)定生產和準光學質量；
   （2）進一步完善了等i值均勻拉薄工藝，首次開發(fā)了三相臨界線成形控制技術和相關工藝，保證0.55mm、0.7mm玻璃的厚薄差與微觀波紋度，滿足了TN/STN-LCD用玻璃的技術要求；
   （3）在原板邊部與產品厚度差五倍時，成功解決了玻璃退火與切割技術，提高合格板率；
   3、成套技術又增加了0.55mm、0.7mm玻璃的內容，完善了超薄浮法玻璃操作軟件，建立了穩(wěn)定工藝與產品質量保證體系。產品經國家建筑材料測試中心檢測和現(xiàn)場抽樣復測以及查新表明，其技術性能、外觀質量，特別是微觀波紋度和厚薄差等關鍵指標與國外同類產品相當。
   用戶使用報告表明，產品已用于TN，部分精選產品用于STN，已部分替代進口。
   4、該項成果的工藝技術和產品性能達到國際先進水平，提升了中國洛陽浮法玻璃的整體技術，打破了國外技術和產品市場的壟斷，增強了我國浮法玻璃技術的國際競爭力。